日,日本显示器公司(JDI)官网消息,该公司开发出了一项暂时被命名为“eLEAP”的OLED量产技术。JDI称,该技术克服了当前OLED和LCD显示屏的弱点,公司将于今年开始生产eLEAP样品,并在未来增加产量。

据了解,“eLEAP”是全球首个使用无掩模沉积和光刻技术准备量产的OLED技术。 值得注意的是,JDI指出,“eLEAP”还只是一个临时名称,有待注册。该英文缩略词“eLEAP”具有以下涵义:环境友好型、无掩模沉积光刻、超长寿命、低功耗和高亮度、任何形状的图案。

目前,FMM(Fine Metal Mask,精细金属掩模版)是有机材料蒸发用于 OLED 显示器大规模生产的主要方法。FMM是中小尺寸柔OLED生产中不可或缺的材料,也是形成高分辨率像素的必需零部件。而eLEAP是一种全新的技术,它不使用 FMM,但却可以更精确地对RGB像素进行图案化。

JDI表示,依托其多年积累的设计和工艺技术,eLEAP解决了传统FMM OLED的老化和寿命短的问题,实现了更高的开口率、更高的峰值亮度和更高的分辨率,同时保持了传统FMM OLED在薄、轻、高对比度和快速响应方面的特

据悉,JDI通过将eLEAP技术与 HMO(高迁移率氧化物)背板技术相结合,显著改善了OLED显示器在峰值亮度、寿命和功耗方面的弱点,可以将发光效率提高2倍,峰值亮度提升2倍,寿命延长3倍。此外,eLEAP 技术还允许将屏幕设计为自由形状,可制造大型显示器;而传统 FMM 方法由于金属掩模的限制,很难做到这一点。据了解,用于 OLED的传统FMM方法仅限于 G6 玻璃基板尺寸,而 eLEAP 能够应用在 G8或更大尺寸上。与FMM相比,eLEAP 还是一种绿色科技制造工艺,运营成本低。

JDI表示,目前公司已经在与客户进行沟通,并将于今年开始生产eLEAP 样品,未来会增加产量。(杨鹏岳)

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