近日，日本显示器公司(JDI)官网消息，该公司开发出了一项暂时被命名为“eLEAP”的OLED量产技术。JDI称，该技术克服了当前OLED和LCD显示屏的弱点，公司将于今年开始生产eLEAP样品，并在未来增加产量。

据了解，“eLEAP”是全球首个使用无掩模沉积和光刻技术准备量产的OLED技术。 值得注意的是，JDI指出，“eLEAP”还只是一个临时名称，有待注册。该英文缩略词“eLEAP”具有以下涵义：环境友好型、无掩模沉积光刻、超长寿命、低功耗和高亮度、任何形状的图案。

目前，FMM(Fine Metal Mask，精细金属掩模版)是有机材料蒸发用于 OLED 显示器大规模生产的主要方法。FMM是中小尺寸柔性OLED生产中不可或缺的材料，也是形成高分辨率像素的必需零部件。而eLEAP是一种全新的技术，它不使用 FMM，但却可以更精确地对RGB像素进行图案化。

JDI表示，依托其多年积累的设计和工艺技术，eLEAP解决了传统FMM OLED的老化和寿命短的问题，实现了更高的开口率、更高的峰值亮度和更高的分辨率，同时保持了传统FMM OLED在薄、轻、高对比度和快速响应方面的特性。

据悉，JDI通过将eLEAP技术与 HMO(高迁移率氧化物)背板技术相结合，显著改善了OLED显示器在峰值亮度、寿命和功耗方面的弱点，可以将发光效率提高2倍，峰值亮度提升2倍，寿命延长3倍。此外，eLEAP 技术还允许将屏幕设计为自由形状，可制造大型显示器;而传统 FMM 方法由于金属掩模的限制，很难做到这一点。据了解，用于 OLED的传统FMM方法仅限于 G6 玻璃基板尺寸，而 eLEAP 能够应用在 G8或更大尺寸上。与FMM相比，eLEAP 还是一种绿色科技制造工艺，运营成本低。

JDI表示，目前公司已经在与客户进行沟通，并将于今年开始生产eLEAP 样品，未来会增加产量。(杨鹏岳)