（CWW）数智化已经成为推动企业高质量发展的重要力量，各行业都在加快数实融合步伐，而生产过程中的数据收集、分析和应用成为关键的一步。近年来，在我国产业的大力协同合作下，已经涌现出一大批5G全连接工厂。而在前不久工信部印发的《工业互联网专项工作组2023年工作计划》中提出，推动不少于3000家企业建设5G工厂，建成不少于300家5G工厂，打造30个试点标杆，发布首批5G工厂名录，编制典型案例集。推动包括中国联通在内的运营商加快建设高质量外网连接企业和云平台资源，服务企业超过3000家。

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6月27日，通信世界全媒体记者实地走访了贵定山王果5G智慧工厂，深入了解了5G如何赋能山果王智慧生产、运营、销售等全流程。据山果王集团信息化团队负责人王海介绍，贵州山王果5G智慧工厂基于5G基站、专网系统、5G工业网关以及其它必要的硬件设备，实现车间各类PLC、仪器仪表、AGV以及工控设备等要素的数据采集、上传，利用系统智能、全面的分析能力，完成对车间生产设备的透明化管理。目前，其产能不仅超过一期工厂的5倍，还提升了10%良品率。

直击痛点，贵州联通全方位赋能数实融合

我国5G行业应用处于蓬勃发展阶段，但不同行业、不同企业需求差异大、需求多样性且生产流程复杂，总体仍处于标杆应用案例打造阶段。在食品加工制造业的数字化转型过程中，存在诸多难题，尤其像山果王这样的大型龙头企业，已建有刺梨基地2万亩，年收购刺梨6000吨。

通信世界记者了解到，山果王在打造智慧工厂前存在设备状态不透明，设备运行不可视；生产质量监测还是手工作业；未能实现实时监管；缺少物流仓储管理等诸多问题。

贵州联通在深入了解山王果集团的需求后，积极进行了基于各项生产场景的调研。精准实现了“以一张5G网络全面实现自动化设备数据采集上传决策”的解决方案并快速实施交付运行。

据了解，通过贵州联通和山果王打造的5G网络，实时采集分析设备数据，分析设备运行状态，提高设备利用率，减少非计划停机，提高整体产能，打造透明车间。

在设备监测和成本控制方面，对园区内水、电、气进行全方位监测及远程控制，为用户用能成本分析及制定节能措施提供依据，助力双碳目标实现。

最重要的是该智慧工厂打造了标识解析系统，实现农户刺梨原料从运输、称重、产品生产到支付结算数字化标识化，实现农户无感结算，产品一物一码全生命周期管理，实现精细化调控销售管理，为从销售端到产区精准溯源、打造品牌价值提供了全面数字化支撑。

据透露，贵州联通在山果王智慧工厂提供了26个5G基站，实现了工厂的无死角覆盖，为各项设备的数据采集、传输、分析提供了稳定了网络基础服务。

王海介绍，基于采集到的数据，山果王信息化团队还打造了自身专属的“智慧工厂终端”，涵盖了质量检测、生产制造、溯源系统、实时库存、灯光控制、智慧仓储、设备信息等全方位生产环节。

智慧工厂终端

旧貌换新颜，已成智慧工厂标杆

如今，山果王在建成智慧工厂后“旧貌换新颜”。

山王果投资1亿元建设的“5G智慧工厂”项目基于“加快数字化发展”“推进产业数字化转型”的战略部署，已经成为业内领先的“绿色、智能、高效”智慧工厂。

王海介绍，该“5G智慧工厂”将把刺梨种植与管护、刺梨产品生产流程、市场销售等环节建设成为全程可视化、结果可溯源的刺梨产业新生态。其产能超过一期工厂的5倍，鲜果消耗可达到5万吨/年，原汁储存能力达到1万吨。

此外，山王果抢抓5G先机，强化刺梨产业智慧厂区的示范效应，不断助推贵州刺梨高质量发展。截至2021年7月底，山王果销售额已突破8000万元，预计全年保底销售业绩将突破1.5亿元。

在生产方面，山王果智慧工厂除了继承一期生产流程工艺设备之外，还规划在数据化上面做一系列改造计划。从鲜果的筛选，清洗、压榨、低温充氮贮藏。都可以通过数字直观体现，为生产工艺链优化提供了数据化支撑。

在食品安全方面，山王果5G智慧工厂实现了"食安溯源”。消费者在市面上购买的每样产品，在山王果数据中心都有记录，通过视频的方式进行溯源。其中包括种植地数据、采滴日期/批次、压榨日期/批次等。

在谈到未来发展时，王海表示，山王果将继续在刺梨产业现代化上，进一步延长产业链、加固价值链，提升规模化、标准化、品牌化水平，确保市场促增收，发挥刺梨龙头企业作用，带动刺梨行业行稳致远。

贵州联通紧抓发展机遇，将通过自身能力打造更多5G+智慧工厂，加快更多领域的数实融合步伐，助推中小企业数字化转型升级，为整个贵州的数字化发展贡献更多力量。