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场景1 设备联网数采

依托MEC专网和物联网技术,设备状态数据实时采集、传输、分析,有计划实施预测性维修,延长设备生命周期,降低成本,提高效率。

场景2 智能物流配送

实现精准(合适的时间、合适的数量)配送,资源效用最大化。基于工业互联网,运用条码、RFID(Radio Frequency Identification 射频识别)技术,打通供应商-仓库-线边的业务链;通过物流app,实现供应商送货预约、入厂登记、卸货指引、卸货确认等入厂协同工作;根据工序级车间作业计划和现场生产进度的拉动,形成JIT工序级物流配送模式。

通过5G专网,实现300多台智能设备联网,实现生产加工信息完整追溯;打通了从技术到工艺,从工艺到生产关键业务链接,促使技术、工艺不断自我改善和优化作业效率,实现车间无纸化;建立了完善的产品质量档案,降低质量损失率;实时收集生产设备生产过程中的海量数据并进行数据分析,挖掘数据价值;对设备重要属性进行分类,实现设备故障的在线诊断、预测性维护,进一步降低设备故障率;使得设备连接不受区域限制,在不同场景、不同工作内容之间平滑切换;同时,利用5G切片技术,按需灵活调整,一网多用,满足现代制造型企业柔性化生产需求。

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