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场景1 设备联网数采
依托MEC专网和物联网技术，设备状态数据实时采集、传输、分析，有计划实施预测性维修，延长设备生命周期，降低成本，提高效率。
场景2 智能物流配送
实现精准（合适的时间、合适的数量）配送，资源效用最大化。基于工业互联网，运用条码、RFID（Radio Frequency Identification 射频识别）技术，打通供应商-仓库-线边的业务链；通过物流app，实现供应商送货预约、入厂登记、卸货指引、卸货确认等入厂协同工作；根据工序级车间作业计划和现场生产进度的拉动，形成JIT工序级物流配送模式。
通过5G专网，实现300多台智能设备联网，实现生产加工信息完整追溯；打通了从技术到工艺，从工艺到生产关键业务链接，促使技术、工艺不断自我改善和优化作业效率，实现车间无纸化；建立了完善的产品质量档案，降低质量损失率；实时收集生产设备生产过程中的海量数据并进行数据分析，挖掘数据价值；对设备重要属性进行分类，实现设备故障的在线诊断、预测性维护，进一步降低设备故障率；使得设备连接不受区域限制，在不同场景、不同工作内容之间平滑切换；同时，利用5G切片技术，按需灵活调整，一网多用，满足现代制造型企业柔性化生产需求。
