(CWW)日前,在江城武汉召开的“智能制造创新发展论坛”上,华为数据通信产品线副总裁王雷发表了《夯实先进工业网络基础,加速智能制造高质量发展》的主题演讲。他指出,以高品质工业园区打造“设备网联化、联接IP化、网络智能化、网安一体化”的先进工业网络,将助力制造业高端化、智能化、绿色化发展。

“智能制造创新发展论坛”由国家智能制造专家委员会指导,由工业和信息化部装备工业发展中心、湖北省经济和信息化厅主办,华为技术有限公司、深圳市汇川技术股份有限公司等支持。聚焦“智造生态筑网强基”主题,工业和信息化部装备工业一司汪宏副司长、湖北省经济和信息化厅刘海军厅长、工业和信息化部装备工业发展中心瞿国春主任分别做了领导致辞,中国工程院周济院士、李培根院士等专家分别做了主题演讲,为系统深入推进智能制造、加快建设制造强国提供有力支撑。


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设备网联化:高品质无线网络是快速提升联网率的有效手段

设备网联化就是“让设备开口说话”,通过协同使用5G、Wi-Fi、以太网、光、APL(先进物理层)、IoT等多种新技术,提升设备联网率。通过人-机-料-法-环的全联接,支撑智能装备规模应用、激活“哑”设备数据价值。

华为和上汽在宁德工厂采用了Wi-Fi 6等新技术,构筑了一张高品质无线生产网络,连接500多辆在制车辆、2000多个智能终端设备、超10000个传感器,支持亿级数据实时采集、秒级分析反馈,杜绝了AGV趴窝,实现AGV运载效率提升40%;同时通过激活现场数据,实现设备的预测性维护,减少了20%意外停机时间,最终实现整体生产效率提升48%。在华为制造工厂,通过从有线到Wi-Fi 6网络升级,实现AOI画质和部署密度的双提升,实现产品质量提升到6.12西格玛,同时也为装备“剪辫子”,实现柔性生产,将产线转产调整网络部署时间从过去的3天缩短到半小时。未来,华为将基于最新的Wi-Fi 7技术与产品,提供更强的网络联接能力,支持更高密度更高精度的AOI质检,甚至做到“一序一检”,达成更高质量目标的业务需求。

联接IP化:开放架构的IT/OT融合网络,支撑新型数智化装备的规模应用与远程集控,推动制造产业智能化升级

联接IP化就是“让设备讲普通话”,就是用TSN等新一代创新网络技术,提升网络的确定性、开放性服务能力,推进IT/OT网络融合、“一网到底”,实现数据的无障碍全互通。

在某电子行业的客户生产现场,华为与客户一起设计了基于TSN技术的IT/OT融合网络,将散布在产线各处的PLC控制器集中部署到机房,加强网络安全防护水平,实现高确定性远程集控,提升了PLC等核心生产系统的维护效率和安全能力。为了减少大规模TSN网络的配置、调试工作量,我们还创新实现了自适应技术,让网络自主学习PLC流量特征、自适应编排与配置下发,提高了新技术的易用性,降低了客户的学习成本。

网络智能化:网络自身 “智改数转”,提升网络的稳定性、确定性等服务能力,降低客户的学习成本

网络智能化就是“让网络更机灵”,通过使用AI、网络数字地图等新技术对工业网络自身进行智能化升级,主动识别应用并提供高品质网络联接,通过全流程智能运维让工业网络好用、易用。华为在自身园区网络中开展了创新实践,通过采集网络设备的状态数据,经过大模型关联分析和多模态风险预测,在网络数字地图上构筑风险预测能力,实现包括光模块等硬件和环路等网络级隐患预测、提前进行预防性更换,最终保障生产网络0故障、0中断。

网安一体化:通过网络层安全防护的强化,为“脆弱”的机台设备提供更全面的安全保障,提升系统的韧性,确保生产无忧

网安一体化就是“让网络更健壮”,在建设网络时充分考虑网络安全,构筑立体防护的高韧性高可用网络,确保工业生产无忧。华为与某高端制造业代工企业一起,创新地孵化并实践了“非侵入式纵深防护体系”,即“入境”隔离区、生产微隔离等,实现对网络安全事件的事前隔离风险、事中快速处置、事后精准溯源,为企业打造极致安全水密舱。该创新方案取得了极佳的防护效果,实际部署后四年内持续稳定运行无业务中断;自动阻断一级攻击事件56次、防范网络攻击62,400,000+次;发现新引入带毒机台6台,最终评估有效止损2亿元。

王雷强调,“华为提供高品质工业园区解决方案,并基于天工实验室联创平台,联合伙伴和客户,共建先进工业网络测试床,孵化场景化创新应用,打造制造产业示范标杆。华为倡议成立“先进工业控制网络生态合作平台”,共同研究面向工业智能化的新一代工业控制体系架构、网络需求,通过ICT技术升级赋能智能制造,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

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