（CWW）2月15日，在第二届千兆城市峰会期间举办的双千兆网络工业制造应用论坛上，烽火通信宽带业务产出线副总裁李明发表了《千兆光网助力工厂数字化转型》的主题演讲。

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当前，我国正处于从制造大国向制造强国迈进的阶段，智能制造是建设制造强国的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。

作为国家信息化建设的主力军，中国电信基于自身在光接入领域的深厚技术积累和运营能力，率先在行业里提出“工业PON”概念，将千兆宽带引入工业领域，赋能智能制造高质量发展。李明表示，“作为中国电信长期战略合作伙伴，烽火通信推出了工业PON解决方案，并协同中国电信完成了多个工业PON示范项目，全方位助力工业制造数字化转型。”

创新技术打造全光工业底座

作为新一代信息技术和工业经济深度融合的应用模式，工业互联网对于制造强国建设意义重大。而工厂流程化生产对控制命令等信号传输延迟限制的严格要求，复杂的生产环境对高可靠网络的迫切需求，以及设备接口各异带来的数据互通难题等，都给工业互联网的发展带来了挑战。

为满足工业互联网发展需求，烽火通信基于PON技术打造了工业PON方案。通过在时延、可靠性、工业协议融合等方面的创新，为企业构建了一套符合各类工业场景指标需求的全光工业网。

时延抖动优化。通过单帧多突发、注册窗口优化等低时延技术，将工业PON时延降低到100us以内。同时借助时延补偿等技术，保证工业PON确定性时延，从而满足工业生产场景对低时延和确定性时延的要求。

工业级可靠性。采用无源器件组网，手拉手环网保护，以及宽温域、高防水、高EMC等级的工业级ONU，实现网络50ms快速自愈，可靠性达到99.999%。

数据统一，协议融合。烽火工业PON基于物模型，实现数据格式统一。工业网关内置了丰富的通信协议库，支持Modbus TCP/RTU、 OPC UA Client等多协议深度解析和融合。同时借助工业网关的边缘计算能力，将APP内置于容器化的工业网关进行边缘计算，实现数采效率提升60%以上。

自主可控的工业PON方案加速制造业数字化转型

当前，工业互联网进入深入发展阶段，依托自主可控的技术，烽火通信打造了安全、可靠、融合、先进的工业PON方案，全方位助力工业制造数字化转型。

在工业控制场景，烽火工业PON采用无源器件组网和工业级ONU，能够抗电磁干扰、抗氧化、耐腐蚀，适应工厂复杂的生产环境。高达99.999%的网络可靠性，可满足远程集中控制场景对网络稳定性的要求；通过时延抖动优化，满足现场控制类业务对低时延和确定性时延的需求。

在工业数据采集场景，工业PON多协议深度解析和融合，解决了工业设备接口和协议各异造成的设备数据无法互通问题。通过拉通生产数据、设备数据、市场数据等不同系统数据，打通工厂内部信息孤岛，推动管理和生产效率的提升。

在移动生产场景，依托高可靠、低时延、高精度定位的工业Wi-Fi或5G网络，可将AGV小车、AMR机器人等移动终端接入智能物流系统，实现入库、搬运、分拣、投料等生产作业的智能化统一调度。同时，预连接链路能保障生产线快速上线或重构，解决了定制化工厂和离散制造车间面临的频繁移动调整问题，从而提升生产效率，降低生产成本。

“当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，数字化转型已成为全球性趋势。作为中国ICT行业的重要参与者，烽火通信将发挥全光接入网绿色节能、安全可靠、高效运维、灵活应用、时间敏感的‘GREAT’五大特征，夯实光网底座。” 李明表示，烽火通信携手中国电信已在北京、上海、福建、辽宁、湖南、湖北等多省市工业企业试点应用工业PON方案，帮助打造智慧工厂。双方将持续开展行业联合创新，推动数字技术在制造业全流程、全领域深度应用，助力制造强国建设，共创未来数字世界。